Installationsparameter Außendu...
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Installationsparameter | |
Außendurchmesser der Abdeckung: | Φ475 |
Befestigungslöcher: | 12-Φ11 |
Spannkraft: | 33000N |
Spline-Parameter | |
Durchmesser des Schlüsselanhängers: | Φ50,8 |
Spline-Höhe: | 64 |
Anzahl Zähne: | 10 |
Motor | |
Drehmoment: | ≤1850 Nm |
PS: | ≤400 |
Anwendbare Fahrzeuge: | Shaanxi Automobile Delong, Dongfeng Tianlong, Hongyan Jieshi, Xuchong, Universiade usw. |
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MEHR LESEN In unserem Unternehmen sind Design, Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Kupplungen für Schwerlastfahrzeuge ein systematisches Projekt, und jedes Glied steht für das unermüdliche Streben nach hervorragender Qualität und technologischer Innovation. Wir halten uns strikt an die deutschen technischen Standards und das Konzept der Herstellung hochwertiger Produkte und sind bestrebt, der Automobilindustrie fein gearbeitete, kostengünstige und zuverlässige Produkte zu liefern. Im Hinblick auf die Kompatibilität der Zugkupplungsdeckelbaugruppe mit 430 Durchmesser und Dongfeng Tianlong-Fahrzeugen haben wir nicht nur eine detaillierte Designanalyse durchgeführt, sondern auch eine Reihe strenger Tests und Überprüfungen durchgeführt, um die perfekte Passform und hohe Leistung des Produkts sicherzustellen.
Technische Analyse und Designoptimierung
1. Präzise Größen- und Toleranzkontrolle
Zuerst haben wir ein genaues Größendesign erstellt Zugkupplungsdeckelbaugruppe mit 430 Durchmesser basierend auf den spezifischen technischen Anforderungen und der Fahrgestellstruktur der Dongfeng Tianlong-Fahrzeuge. Während der Entwurfsphase verwendeten wir fortschrittliche Tools für computergestütztes Design (CAD) und computergestütztes Engineering (CAE), um eine 3D-Modellierung und Simulationsanalyse für jede Komponente der Kupplungsdeckelbaugruppe durchzuführen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Kupplungsdeckelbaugruppe beim Einbau in das Dongfeng Tianlong-Fahrzeug genau zu den verschiedenen Komponenten des Getriebesystems passt, wodurch Montageprobleme oder Leistungseinbußen aufgrund von Maßabweichungen vermieden werden.
Während des Herstellungsprozesses haben wir eine strenge Toleranzkontrolle implementiert, um sicherzustellen, dass alle wichtigen Abmessungen der Kupplungsdeckelbaugruppe den Designanforderungen entsprechen. Durch hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinen und Prüfgeräte erreichten wir eine Verarbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich und stellten so die nahtlose Verbindung zwischen der Kupplungsdeckelbaugruppe und dem Fahrzeuggetriebesystem von Dongfeng Tianlong sicher.
2. Materialauswahl und Wärmebehandlungsprozess
Die Auswahl der Materialien ist entscheidend für die Leistung der Kupplungsdeckelbaugruppe. Als Hauptmaterial des Kupplungsdeckels verwenden wir hochwertigen legierten Stahl, der nicht nur eine hohe Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit aufweist, sondern auch unter extremen Arbeitsbedingungen eine stabile Leistung beibehält. Um sicherzustellen, dass die Kupplungsdeckelbaugruppe über eine ausreichende Steifigkeit und Haltbarkeit verfügt, haben wir spezielle Wärmebehandlungsprozesse einschließlich Abschrecken und Anlassen durchgeführt, um die Härte und Zähigkeit des Materials zu verbessern.
Wir führen auch spezielle Behandlungen an der Oberfläche der Kupplungsdeckelbaugruppe durch, wie z. B. Kugelstrahlen und Rostschutzbeschichtung, um deren Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Diese Maßnahmen verlängern nicht nur die Lebensdauer der Kupplungsdeckelbaugruppe, sondern verbessern auch deren Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen.
Matching-Test und Verifizierung
1. Statischer Matching-Test
Nachdem die Kupplungsdeckelbaugruppe gefertigt ist, führen wir im Labor zunächst statische Anpassungstests durch. Diese Tests umfassen Maßmessungen, Passungsüberprüfungen und Gewichtsüberprüfungen, um sicherzustellen, dass die Kupplungsdeckelbaugruppe perfekt auf das Getriebesystem des Dongfeng Tianlong-Fahrzeugs abgestimmt ist. Durch Anpassung und Optimierung lösen wir eventuelle Probleme mit Montagebeeinträchtigungen oder Maßabweichungen.
2. Dynamischer Leistungstest
Neben statischen Tests führen wir auch umfassende dynamische Leistungstests der Kupplungsdeckelbaugruppe durch. Zu diesen Tests gehören Tests der Drehmomentübertragungskapazität, Verschleißleistungstests und Haltbarkeitstests. Beim Drehmomentübertragungskapazitätstest simulieren wir die Drehmomentbelastung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen, um zu überprüfen, ob die Kupplungsdeckelbaugruppe effektiv und ohne Beschädigung Kraft übertragen kann. Beim Verschleißleistungstest bewerten wir den Verschleiß der Kupplungsdeckelbaugruppe nach längerem Gebrauch, um sicherzustellen, dass sie über eine gute Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit verfügt.
Um die tatsächlichen Einsatzbedingungen realistischer zu simulieren, haben wir für einen Straßentest auch die Kupplungsdeckelbaugruppe am Dongfeng Tianlong-Fahrzeug installiert. Während des Straßentests haben wir den Betriebszustand und die Leistungsdaten der Kupplungsdeckelbaugruppe aufgezeichnet, einschließlich der sanften Kupplungsbetätigung, der Gründlichkeit der Kupplungsbetätigung und des Geräuschpegels. Diese Testdaten liefern uns wertvolles Feedback, das uns dabei hilft, den Design- und Herstellungsprozess der Kupplungsdeckelbaugruppe weiter zu optimieren.
3. Qualitätskontrolle und Zertifizierung
Als nach dem Qualitätsmanagementsystem IATF16949 zertifiziertes Unternehmen halten wir uns strikt an die Verfahren und Anforderungen des Systems für das Qualitätskontrollmanagement. Vom Design bis zur Rohstoffbeschaffung, vom Formenbau bis zur Wärmebehandlung und Prozessführung bei der Oberflächenbehandlung haben wir jeden Produktionsschritt sorgfältig gemanagt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Kupplungsdeckelbaugruppe während des Herstellungsprozesses stets den höchsten Qualitätsanforderungen entspricht.
Wir verfügen außerdem über ein professionelles Prüfzentrum in der Branche, das mit einer Reihe fortschrittlicher Prüfgeräte aus Deutschland, der Schweiz, Italien und anderen Ländern ausgestattet ist. Mit diesen Geräten verfügen wir über hochpräzise Prüfmittel, die es uns ermöglichen, potenzielle Qualitätsprobleme rechtzeitig zu erkennen und zu beheben.
Unser Unternehmen hat eine Vielzahl technischer Mittel und Testmethoden eingeführt, um die Kompatibilität der Zugkupplungsdeckelbaugruppe mit 430 Durchmesser und Dongfeng Tianlong-Fahrzeugen sicherzustellen. Durch präzises Design und Optimierung, strenge Materialauswahl und Wärmebehandlungsverfahren, umfassende Übereinstimmungstests und -verifizierung sowie ein strenges Qualitätskontrollmanagement ist es uns gelungen, die perfekte Übereinstimmung zwischen der Kupplungsdeckelbaugruppe und den Fahrzeugen von Dongfeng Tianlong zu erreichen. Diese Bemühungen verbessern nicht nur die Leistung und Zuverlässigkeit des Produkts, sondern bieten den Verbrauchern auch wertvolle Wettbewerbsvorteile und Qualitätssicherung.