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Individuelle Forschung, Entwicklung und Design

OSSDER Clutch verfügt über starke Fähigkeiten zur individuellen Produktentwicklung sowie einzigartige Schlüsselprozesse und -techniken für Schlüsselkomponenten und hat ein Supportsystem mit mehreren Einheiten zur Kostenkontrolle, Fertigungsüberwachung und Effizienzoptimierung aufgebaut.
Das Unternehmen hat gemeinsam mit der Shaanqi Group, der SAIC Group, DCEC, Valeo, SACHS, Schaeffler, Haige, XCMG und anderen Branchen entwickelt und entworfen und genießt weithin Anerkennung und Einsatz.

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Starke Produktionsstärke

Das Unternehmen hat Formenforschung und -entwicklung, Stanzen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Montagelinien etabliert und ein professionelles, standardisiertes und verfeinertes Produktionsmanagementmodell implementiert. Jetzt verfügt das Unternehmen über einen mikrocomputergesteuerten elektronischen Drucktester, einen kontinuierlichen Heißluft-Temperofen, eine 2000-Tonnen-Hydraulikpresse, eine 400-Tonnen-Hydraulikpresse, eine 315-Tonnen-Hydraulikpresse, eine 250-Tonnen-Hydraulikpresse, eine 160-Tonnen-Hydraulikpresse, acht automatische Beschichtungsproduktionslinien und viele andere fortschrittliche Fertigungsanlagen zur Gewährleistung hochwertiger Kupplungsbaugruppen.

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Strenges Qualitätsmanagement

Im Jahr 2008 hat OSSDER die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems IATF16949 bestanden. Bisher hat das Unternehmen die Verfahren und Anforderungen des Qualitätskontrollsystems strikt befolgt und die Qualifikationsrate der Kupplungsbaugruppe stets bei ≥99,8 % gehalten. Das Unternehmen verfügt über ein fortschrittliches Testzentrum in der Branche, das viele fortschrittliche Testgeräte aus Deutschland, der Schweiz und Italien umfasst.

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